トレーサビリティに最適な ダイレクトパーツマーキング ソリューションは？
製造環境に耐える永久的な 工業マーク ソリューションをお探しですか？ 当社のマーキングシステムは、耐久性のある高精度な識別を実現します。
メーカーは部品のライフサイクル全体で完全なトレーサビリティをどう確保できますか？ 工業マークがその答えです。 機械部品に情報データと機械読み取り可能なコードを永久マーキングすることで、企業は生産から追跡できます。
トレーサビリティに最適な ダイレクトパーツマーキング ソリューションは、レーザー、刻印機、罫書き装置です。 グラボテックは、コストを抑えながらトレーサビリティ要件を満たす複数の技術を組み合わせた、すぐに使えるパーツマーキングソリューションを提供します。 当社の レーザーマーカー と機械式マーキングシステムは、部品に精密な永久マーキングを施し、過酷な産業環境でも製品の識別を保証します。
ダイレクトパーツマーキング（DPM）システムの導入は、必要な投資です。 データマトリックスコードからQRコードまで、識別装置 は製造の全工程で信頼性の高い部品追跡を可能にします。
どの ダイレクトパーツマーキング ソリューションとソフトウェアを選ぶべきですか？
より要求の高い高速生産ラインには、当社の統合可能なレーザーシリーズが部品の完全な識別を保証し、厳しい工業用パーツマーキングアプリケーションに最適です。ステーション型レーザーは、連続生産でも単品生産でも効率的に刻印でき、作業環境に影響を与えません。高速・高負荷の生産ラインには、統合可能なレーザー機種で正確かつ確実な部品識別を保証します。
- WeLase™: コンパクトなレーザーステーションで、小～中型部品の識別に最適。
- LW2: 小ロット部品向け3面ドア付き産業用ステーション（レーザーヘッドは用途に応じて選択・設置可能）。部品を置いてスタートするだけで、安全かつ高速にマーキングできます。
- LW3: 大型・タッチスクリーン操作のレーザーステーション（レーザーヘッドは用途に応じて選択・設置可能）。背の高い部品や複雑な形状にも高精度で刻印可能。
- ファイバーレーザー: コンパクトで高速。短サイクルで金属部品に精密刻印。
- ハイブリッドレーザー: プラスチック・金属双方に柔軟に対応できる統合型ガルボレーザー。
- グリーンレーザー: 微細で“コールドマーキング”、プラスチックや貴金属に高精度刻印が可能。
- MOPAレーザー: 金属やプラスチックに特化し、汎用性・コントラスト・速度で工業マーキング性能を向上させる統合型ガルボレーザー。
金属・プラスチック部品に対して、耐久性・偽造防止に優れたマーキングを、迅速かつ高精度で実現可能。作業環境や生産ラインにも容易に組み込めます。
罫書き装置は、生産量に関わらず高速・高品質・高信頼性の刻印を実現します。部品に直接刻印できる一方、静音性が高く、騒音規制の厳しい環境でも使用可能です。鋼材マーキングやトレーサビリティ、ライン生産に最適です。
グラボテックは、産業用途に特化した2種類の強力なソフトウェアを提供。高ボリューム生産での自動トレーサビリティや高度なカスタマイズにも対応し、柔軟性・信頼性・精度を確保します。
- Lasertrace: オンデマンドで部品ごとの刻印を自動管理。ERP連携やコード読み取り機能を搭載。
- Gravostyle™: レーザーと機械式刻印を統合管理できるCAD/CAMソフト。直感的操作で生産工程を統一可能。
| ダイレクトパーツマーキングの方法について詳しく知りたい場合は |
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最適なDPM装置を選ぶための比較表
彫刻タイプ | マーキング結果 | 主な利点 | アプリケーション | 価格 |
| レーザー | ほぼすべての素材（金属、プラスチック、有機物）への高コントラスト非接触マーキング |
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| 刻印 | 表面（金属またはプラスチック）への永久的な機械刻印 |
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| 罫書き | 高圧機械刻印で、金属に連続した実線を生成 |
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適切な 工業用パーツマーキング マシンを選ぶためのアドバイス
ダイレクトパーツマーキングのニーズは、企業の規模や事業内容によって異なります。
DPM（Direct Part Marking）ニーズが少ない小規模企業の場合、IMPACTのようなお手頃な価格の識別装置がおすすめです。
業界に応じて、部品のマーキングが義務付けられ、製品の適合性を確保するために関連する規格と規制を遵守する必要があります。その場合、高速でラインに組み込みが可能なマーキングマシンが適しています。
部品が通過する生産ラインに関連付けることができる『総合品質』システムを導入することが可能です。
グラボテックは、お客様の材料、生産速度、機械部品固有の特性に適した 工業マーク ソリューションを提供します。
マーキング装置を選定する場合、パーツの材質は大事な基準となります。
当社のマーキングマシンは、以下の素材に対応しています：
- 金属 : スチール、ステンレススチール、アルミニウム、スズ、チタン、カーバイド…
- プラスチック : ABS、PA、PE、POM、PBT、PP…
- 有機素材 : セラミック、ゴム、ダンボール、木材…
注：レーザーマーカー、ドットピーン、罫書き装置は、それぞれ一部の素材にのみ対応しています。どのマーキング技術が最適かについては、是非お問い合わせください。
マーキングパーツの形状は、マーキング装置の選択にも大きく影響します。
- 管状の金属部品には、騒音規制基準に準拠するため、罫書き装置などの静音マーキングシステムが必要となります。
- 長さのある平らなワークには、マーキングエリアを囲わないオープン構造のシステムが必要です。
- 円形/円錐形の部品は、回転装置を使用してマーキングを行います。
- 色んな形のパーツにはオートフォーカス機能を備えたマーキングシステムが必要です。
マシン選定のアドバイスをご希望の方は、こちらからお問い合わせください。
グラボテックのグローバルIDソリューションを選ぶ理由
主要顧客および産業リーダー向けの識別ソリューション
もしあなたが、ID（識別・トレーサビリティ）に関するニーズで信頼できるパートナーをお探しのグローバルな工業企業でしたら、グラボテックがお力になります。
長年にわたる革新の歴史と、業界の要求事項に対する深い理解に基づき、グラボテックは、様々なIDのニーズに対応できる幅広いソリューションを提供しています。
お客様との緊密な連携を通じて、グラボテックはお客様特有のニーズや課題を深く理解し、一貫して正確な結果をもたらすソリューションを開発します。世界中に広がる専門のサポート担当ネットワークにより、キーアカウントは迅速なサポートと継続的な技術支援を受けることができ、設備の稼働時間を最大限に、停止時間を最小限に抑えることが可能です。
| FAQ: 専門家によくある質問4選 |
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🔽最適な工業用パーツマーキングシステムは？
最適な工業用パーツマーキング システムは、生産ラインとニーズによって異なります。
刻印は低コストでシンプル、耐久性のある深彫りマーキングを提供します。
ただし、レーザーマーキングは通常より高速で、部品が壊れやすい場合や騒音が懸念される場合に好まれます。
グラボテックは、あらゆる要件に対応するため両方のシステムを提供しています。
🔽ダイレクトパーツマーキング（DPM）は過酷な環境に耐えられますか？
はい。 ダイレクトパーツマーキング は過酷な環境に耐えるよう設計されています。 刻印機や罫書きなどの深彫り技術により、摩耗、極端な温度、化学薬品への曝露に耐え、数十年にわたるトレーサビリティを保証します。
🔽トレーサビリティソフトウェアを使用して、DPMマシンを自動生産ラインに組み込むには？
統合には、機械的、電気的、通信性、環境制約（例：CEM、振動、輸送、安全基準…）に対応するための実現可能性調査が必要です。
グラボテックの専門家（数十年にわたる実績と確かな技術知識を持つ）またはインテグレーターに連絡し、標準と導入に関するガイダンスを受け、ソリューションが完全に準拠し機能することを確認してください。
🔽部品に直接刻印できる情報は？
ダイレクトパーツマーキング には、人間が読めるテキスト（例：シリアル番号、チーム番号、製造日、施設ID、バッチ番号、製造場所…）や、自動スキャン用の2Dコード（DataMatrixまたはQRコード）が含まれます。
刻印する情報は、企業のトレーサビリティ戦略や部品の制約（有効期限など）によって異なります。
