Gravotech - Automotive marking

自動車マーキングとトレーサビリティに適したソリューションとは?

車両のほぼすべての部品には、トレーサビリティのために固有の識別コードまたは番号が付けられています

グラボテックは、自動車マーキング および車両トレーサビリティの厳しい要件を満たす、レーザー、刻印、彫刻、ケガキの堅牢で恒久的なマーキングソリューションを提供しています。 車両の各部品に固有の識別コードを刻印することで、徹底したトレーサビリティを確保できます。 これにより、自動車メーカーやサプライヤー(OEM、ティア1、2、3)は、原材料から最終組み立てに至るまで、パーツの製造工程のあらゆるステップを追跡できます。

識別は、コンプライアンス、品質管理、安全性の観点から、自動車業界において極めて重要です。 自動車分野で50年の実績を持つ当社は、生産ラインに直接統合可能なシリアル番号、QRコード、2Dコード/データマトリクスコード、ロゴなどを通じて、永久的で改ざん不可能なトレーサビリティと車両識別を保証するマーキングソリューションを設計しています。

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自動車マーキングに適した装置はどれですか?

当社の レーザーシステム は、高速かつ効率的な自動車マーキング用途に最適な、高コントラストで永久的なマーキングを提供します。

レーザーシステムの汎用性とスピードは、金属およびプラスチック製の自動車部品の両方において、幅広い自動車マーキングのアプリケーションに最適なソリューションとなります。

ファイバーレーザー : 金属・プラスチック部品用レーザーシステム、製造現場のラインレーザーとして活用性大

工業生産ライン用ファイバーレーザーマーカー

FIBER laser

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 65 x 65 ~ 205 x 205 mm
  • 対応材料 : 金属全般
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

ミニインライン - 組み込み式レーザーマーカー用ノズルキャップ

一体型レーザーマーカー用ミニインラインレーザープロテクションノーズ

Mini-inline

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 32mm × 42mm
  • 対応材料 : プラスチック、金属
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

自動レーザーマーキングステーション

全自動レーザーマーキングステーション(LW2

LW2

デスクトップレーザー
  • マーキングエリア : 最大205×205 mm
  • 対応材料 : 金属、プラスチック
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、名入れ

大型自動レーザーマーキングステーション

ファイバー、ハイブリッドまたはグリーン光源を備えたLW3大型全自動レーザー マーキングステーション

LW3

デスクトップレーザー
  • マーキングエリア : 最大 875x300 mm
  • 対応材料 : 金属、プラスチック
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、名入れ

金属やプラスチックマークに使用できる汎用性の高い組み込み式レーザー

工業生産ライン用ハイブリッドレーザーマーカー

HYBRID laser

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 65 x 65 ~ 205 x 205 mm
  • 対応材料 : プラスチック、金属
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

反射金属、特殊プラスチック、変質しやすい材料へのマーキングに最適な組み込み式レーザー

生産ライン用グリーンレーザーマーカー

GREEN laser

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 65 x 65 ~ 205 x 205 mm
  • 対応材料 : プラスチック、貴金属
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

店舗やオンラインショップのパーソナライズ用小型レーザー彫刻機

WeLase™ コンパクトレーザー彫刻機

WELASE

デスクトップレーザー
  • マーキングエリア : 110×110mm
  • 対応材料 : 有機材料(木、ガラス、革、紙)、塗装材料、金属、プラスチック
  • アプリケーション : 名入れ、識別/トレーサビリティ

    当社の刻印機は、深く永久的な刻印が可能で、生産ラインにおけるコストパフォーマンスの高いソリューションです。信頼性が高く、手頃な価格で、システムへの組み込みも容易。特に自動車業界において、素早く確実なマーキングを実現します。

    • XF510p: 超高速マーキング。自動車の量産ラインに最適。
    • XF510m: 精密かつ均一な刻印。車台番号(VIN)や2Dコードのマーキングに最適。
    • Impact: 使いやすい卓上型。専用ソフトウェアを搭載し、その場での刻印に対応。
    • XF530 p/m: 金属部品に深く耐久性のある刻印を施し、改ざん防止にも有効。
       

    当社の回転式マーキングマシンは、深い、または非常に深い永久刻印が可能で、車両識別に適しています。
    自動車業界では使用例は多くありませんが、小ロット生産で深い刻印による耐久性が求められる場合に最適です。

    彫刻は、過酷な使用に耐える小ロットの部品に対して、耐久性の高い自動車マーキングに必要な深さと精度を提供します。

    • IS400: 堅牢な産業用CNC加工機。中〜大型部品に対応し、平面から円筒への切り替えも素早く行えるため、多用途な自動車アプリケーションに最適。
       

    当社の統合型罫書き装置は、静音性が高く、深い刻印が可能で、車台番号(VIN)規格に準拠しています。
    主に生産ラインにおいて、シャーシ・フレーム・ドアなどへのVIN刻印に使用されます。刻印時には、工具が素材を深く削り込むため、部品をしっかり固定する必要があります。

    • XF510r: 静かで高速なスクライビング。オプションのDatamatrixキットを追加すれば、混合ロットの生産においてVINや2Dコードを素早く刻印可能。
    • SV530: 最大0.3mmの深さで静かにマーキング。耐久性の高いVIN刻印に最適で、生産ラインへの組み込みも容易。
       
    彫刻タイプマシンアプリケーション特長注意点価格
    レーザー(ファイバー/MOPA)

    統合型:ファイバーレーザー

    ステーション: LW2

    • 樹脂部品(センサー、バルブ、照明)
    • 自動車用電子部品
    • 金属部品
    • 高速
    • 高コントラスト
    • 低騒音
    • 繊細なマーキングに適する
    • 高めの予算が必要
    • 保護(安全対策)が必要
    $$-$$$   
    刻印機統合型:XF510p
    卓上型:Impact
    • トランスミッションケース
    • エンジンブロック
    • 未加工の金属部品
    • 長期耐久の深彫りマーキング
    • コスト効率に優れる
    • 高信頼
    • 騒音が出る
    • コントラストが出にくい
    $-$$
    罫書き統合型:SV530
    • シャーシ
    • 車体フレーム
    • ドア
    • 低騒音
    • 非常に深いマーキング
    • 規格適合
    • ワークの確実な固定が必要
    $-$$
    彫刻機CNC加工機:IS400
    • 小ロット生産
    • 恒久的な識別が必要な部品
    • 深彫りまたは超深彫りマーキング
    • 耐久性
    • 高い可読性
    • 大量生産の自動車生産ラインではあまり一般的ではない
    $$-$$$
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    自動車トレーサビリティ における安全・品質基準とは?

    自動車業界では、安全と品質を確保するために、部品のトレーサビリティに関する厳格な基準が定められています。以下に例を示します。

    ISO 9000 と ISO 9001 は、一般的な品質マネジメント原則を定義しています。ISO/TS 16949 は、自動車業界に特化した品質管理システム規格です。ISO 26262 は、電気・電子システムの機能安全を確保するための国際規格です。CEI 61508 は、産業機器の機能安全に関する国際規格です。49 U.S. Code Chapter 301 - Motor Vehicle Safety は、米国における自動車の安全規制を定めています。これらの規格は、自動車の生産過程におけるすべての段階で、安全基準を満たすことを義務付けています。

    自動車マーキング および 車両識別 に関するローカルルールや規制については、国や地域によって異なる場合がありますので、お住まいの地域の規則や規制についてお問い合わせください。

    車両コンポーネント全体にわたる 自動車トレーサビリティ

    シャーシ、フレーム、ボディ


    車両識別番号(VIN)は、車両を識別する固有のコードであり、通常はシャーシ、フレーム、ダッシュボードに配置され、特定の規格に準拠しています。

    シャーシ、フレーム、ホワイトボディ、ドア、フェンダー、ボンネット、トランクリッド、ルーフパネルなどの主要部品には、部品番号や生産コードが刻印されることがよくあります。 ミニインラインレーザーノズルは、レーザーマーキングヘッドに直接取り付けられ、自動車マーキングプロセスに容易に対応し、すべての部品が簡単に識別されることを保証します。

    大型自動車部品は、処理の前後で深く、読みやすく、改ざん防止の刻印が施され、情報が保存または送信されて包括的なトレーサビリティが確保されるようにしてください。

    V.I.Nマーキングについてもっと知る
    車体組み立てとトレーサビリティの実際を示す自動車生産ライン

    トランスミッション部品の識別


    各トランスミッションユニットの完全なトレーサビリティを確保するために、トランスミッションケースだけでなく、内部部品、ベアリング、車軸ドライブにも固有のシリアル番号またはコードを刻印します。

    電磁式刻印機とレーザーシステムは、高速サイクルタイムで高品質なマーキングを提供するため、高い生産速度に最適です。これらの半永久マーキングソリューションは耐久性と効率に優れ、部品のライフサイクル全体を通じて、表示の可読性と改ざん防止を確保します。 これは 自動車マーキングにおける中核要件です。

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    データマトリックスマーキングを施した金属部品

    エンジンと燃料システム


    複数のサプライヤーからの部品も含め、各エンジンブロックの完全なトレーサビリティを確保します。

    シリンダーヘッド、燃料ポンプ、インジェクター、燃料レール、通常の燃料タンクや水素タンクなどの特殊な燃料タンク、その他の主要部品はすべて、固有のシリアル番号で識別されます。

    刻印機とレーザーシステムはどちらも、DataMatrix™コード、シリアル番号、作業シフトコード、組立工場コード、日付、VIN、ロゴなどの2Dコードを刻印できるため、エンジンマーキングに適しています。

    各工程でコードを読み取り・検査・追跡します。 検証済みデータは自動的に顧客データベースへ記録され、製造工程全体からその後までシームレスな追跡と品質保証を実現します。 その基盤となるのが堅牢な 自動車マーキング です。

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    金属製エンジン部品へのデータマトリクスコードのドットマーキング

    排気系・触媒コンバータのマーキング


    排気パイプ、触媒コンバータ、マフラーは、空洞部品であるため、マーキング時に騒音が発生する可能性があります。罫書き技術は、騒音の少ない作業環境を確保しながら、OEMおよびアフターマーケットの一般的な部品の識別のための複数のファイルとロゴを管理するのに最適なソリューションです。

    罫書き技術により、同じマシンでシリアル番号とDataMatrixコードを刻印できます。この効率的な方法は、最小限の作業中断で、すべての自動車マーキングニーズに対応します。

    触媒コンバータは、排出ガス規制への準拠を確保するために、シリアル番号を刻印する必要があることが知られています。

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    触媒コンバータのクローズアップ

    内装・外装プラスチック部品


    自動車の内外装部品の多くは、ラベルによるコードでの識別が行われてきました。しかし、ラベルの寿命が短いことから、レーザーマーキングや刻印マーキングに置き換えられることが増えてきています。

    高速マーキングは射出成形機と同等の速度で行われ、さまざまなプラスチックに高コントラストのマーキングを提供します。
    これらの自動車用プラスチックには、ダッシュボードや照明部品などの内装部品だけでなく、エアインテークなどのエンジン部品や、バンパーなどの大型アセンブリ内のプラスチック部品も含まれます。

    当社の車両識別ソリューションは、内部トレーサビリティと生産ラインの自動化のためにISO/IEC 15415で定義されている可能な限り最高のグレード4のデータマトリックスコードを確保し、目に見える内装部品に適した美的なマーキングを提供します。
     


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    平らなプラスチック部品にドットマーキングを施し、日付とコードを彫刻する。
    データマトリックス・コードとテキスト彫刻による黒色鋼製自動車部品へのレーザー加工機マーキング

    自動車安全部品のマーキング

    自動車トレーサビリティのための安全部品マーキング

    重大な安全問題が発生した場合に大規模なリコールにつながる可能性があるため、追跡可能な部品のマーキングは非常に重要です。主要な部品には以下が含まれます: 

    • 先進運転支援システム(ADAS)
    • ブレーキディスク
    • ブレーキキャリパー
    • バンパー
    • エアバッグ
    • コントロールアーム(ステアリングとサスペンション)
    • ステアリング関連部品

    これらの安全上重要な部品のトレーサビリティと識別を確保することで、高い基準と迅速な対応時間を維持できます。

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    Electric engine marked with datamatrix and code

    電気自動車(EV)の識別

    EV部品の識別と自動車トレーサビリティ

    EV市場の拡大に伴い、EV特有の新しい自動車部品が登場しています: 

    • バッテリーエンクロージャ
    • バッテリー
    • バッテリー保持ベイ
    • 冷却システム
    • ステーター

    これらの部品を適切に識別することで、効果的なトレーサビリティと車両識別を確保し、業界の高水準と安全要件に準拠できます。

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    彫刻機のメーカー保証

    グローバルIDソリューション

    キーアカウントと業界のリーダーに向けて

    もしあなたが、ID(識別・トレーサビリティ)に関するニーズで信頼できるパートナーをお探しのグローバルな工業企業でしたら、グラボテックがお力になります。

    長年にわたる革新の歴史と、業界の要求事項に対する深い理解に基づき、グラボテックは、様々なIDのニーズに対応できる幅広いソリューションを提供しています。

    お客様との緊密な連携を通じて、グラボテックはお客様特有のニーズや課題を深く理解し、一貫して正確な結果をもたらすソリューションを開発します。世界中に広がる専門のサポート担当ネットワークにより、キーアカウントは迅速なサポートと継続的な技術支援を受けることができ、設備の稼働時間を最大限に、停止時間を最小限に抑えることが可能です。
     

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    FAQ: 専門家に最も多く寄せられる4つの質問

    🔽自動車向けレーザーマーキングを耐熱・耐油・耐摩耗にするには?

    あらゆる 自動車マーキングの耐熱・耐油・耐摩耗性を確保するには、刻印に十分な深さを持たせることが重要です。 深い刻印により、腐食性物質や高温、摩擦があっても、部品のライフサイクル全体を通じて識別コードの可読性と完全性が保たれます。 長期耐久の恒久的コードを実現するため、刻印およびケガキ技術の活用が推奨されます

    🔽自動車部品に最適なマーキング技術はどれですか?

    最適なマーキング技術は、部品の材質や要求仕様によって異なります。 ファイバー/MOPAレーザーマーカーは、樹脂部品(センサー、バルブ、自動車用電子部品)での採用が増えています。 エンジン部品では刻印が伝統的に強く、車体シャーシ上のVINコードには、低騒音かつ深彫りできるケガキが義務付けられることが多くあります。 これらすべての技術を自社で網羅しているのはグラボテックだけです。

    🔽自動車マーキング に最適な装置はどれですか?

    一般的にはファイバーレーザーやミニインラインが最適ですが、最終的にはお客様の要件や生産プロセスの仕様によって異なります: 

    • デリケートな部品や樹脂部品には、グラボテックの レーザーシステム(ファイバー/MOPA または Welase/LW2/LW3)が最良の選択です。
    • 耐久性と低予算 を重視する場合は、刻印機またはケガキ(XF510p または Impact)が理想的です。 

    自動化された生産環境での 高速化や部品変更 には、統合型レーザー(Mini-inline)や刻印装置が、迅速で信頼性の高い構成を提供します。

    🔽自動車部品のトレーサビリティはリコール削減にどう役立ちますか?

    自動車トレーサビリティは、自動車メーカーのリコール削減に寄与する品質管理手法です。 生産工程を通じて各部品を追跡できるようにします。 品質または安全性の検査で不合格となった部品の場合、トレーサビリティシステムは直ちに不適合ロットを識別して隔離し、市場流出を防止します。