PMMA、アクリル彫刻と切削

彫刻とカッティングにより、アクリルはユニークなオーダーメイドのオブジェに生まれ変わります。そのエレガントな仕上がりは、ギフトや記念品に理想的な素材です。

アプリケーション例：

• トロフィーとメダル
• キーホルダーと販促品
• 記念楯とパーソナライズされたお土産
• アクセサリーと装飾品

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アクリルは、その美しい質感と加工のしやすさから高く評価されています。モダンでカスタマイズ可能な装飾要素のデザインに使用されます。

アプリケーション例：

• 照明器具と照明部品
• 透かし彫りの間仕切りと装飾パネル
• デザイン家具やオブジェ
• 彫刻と芸術作品

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アクリルは、高い精度が要求される技術的および機能的な部品の製造において、産業界で使用されています。

アプリケーション例：

• 機械加工用の治具とガイド
• 保護カバーと透明なフード
• カスタムの技術部品
• 電子機器の筐体とブラケット

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✅ 切断前に保護プラスチックフィルムを剥がさないでください。煙の跡を防ぎ、清掃を容易にするためです。

✅ アクリルの種類に合わせて速度を調整してください。キャスト（流し込み）アクリルは密度が高いため、より低い速度が必要ですが、押出しアクリルはより速く切断できます。

✅ 切断にはピンテーブルを使用するか、それがなければハニカムテーブル（蜂の巣状の支持台）を選択し、切断する材料の裏面へのレーザー光の反射を最小限に抑えてください。

✅ 彫刻する際は、出力を低く保ち、速度を調整することで彫刻の結果を調整し、アクリルを過熱させないようにしてください。これにより、均一な仕上がりを維持できます。

✅ 彫刻と切断の際は、CO2レーザーカッターにレーザーノズルを使用し、レンズを煙や粉塵から保護してください。

✅ 本番加工の前に必ず端材でテストを行い、期待される結果にできるだけ近いパラメータに調整してください。
透明なアクリル板では、裏面からの彫刻（反転彫刻）の方がより良い視覚的な結果が得られます。

✅ 6mmを超える厚さのカットには、4インチのレンズを使用すると、より滑らかで真っ直ぐな切断面が得られます。

👉 レーザーレンズの選び方に関するガイドをご覧ください。

❌ 切断速度が遅すぎる: 切断時、アクリルレーザーカッターは切断面を十分に加熱するため、溶けて再びくっついてしまうことがあります。

❌ 彫刻時の出力が高すぎる: 出力が高すぎると、彫刻が不正確になり、線や縞模様が現れるなど、仕上がりが不均一になります。

❌ 集塵機を使用しない: 彫刻や切断で発生した粉塵が材料の表面に付着し、跡が残ることがあります。適切な集塵により、これらの残留物を迅速に除去できます。

✅ アクリル板の固定とグラボグリップ™の使用
振動を防ぎ、正確な彫刻を実現するため、アクリル板を留め具とグラボグリップ™でしっかりと固定してください。

✅ 空冷による冷却
空冷は、切り屑とカッターの過熱を抑え、材料の融解を防ぎます。

✅ 材料を保護するための浅いカット
材料を保護するため、一度に深く削るのではなく、複数回に分けて浅く削るようにしてください。

✅ 送り速度のテスト
速度と精度の適切なバランスを見つけるために、送り速度をテストしてください。

✅ 切断後の仕上げ
切断後、アクリルのエッジを滑らかにするために、細かいサンドペーパーで研磨したり、火炎研磨を施したりすることができます。

❌ 不適切なカッター: バリが発生しやすく、期待通りの仕上がりにならない可能性が高いです。

❌ 送り速度が速すぎる: 材料の融解や加熱のリスクがあります。送り速度が速すぎると、カッターが詰まったり破損したりする可能性があります。

❌ 固定が不十分: プレートが振動するリスクがあり、彫刻の仕上がりが悪化したり、工具が破損したりする可能性があります。