鉄道部品は、その使用期間を通じて常に過酷な環境にさらされ続けます。 絶え間ない振動を受ける機関車から、厳しい天候にさらされる線路設備まで、あらゆる部品において信頼性の高い識別管理が求められます。 工業用マーカーは、製造からメンテナンス、規格遵守に至るすべての工程で恒久的なトレーサビリティを可能にし、この課題を解決します。
グラボテックは、鉄道トレーサビリティマーキング用途に特化して設計されたレーザー機、刻印機、彫刻機、および罫書き装置を提供しています。 これらの技術は、台車、車軸、電子機器などに使用される鋼材、アルミ、複合材へ消えない印字を行うだけでなく、サイン・掲示板や規制標識の彫刻・カットにも対応します。
GS1 Railの規格に基づいた重要部品の追跡から、車両整備用の銘板作成まで、当社のソリューションは厳しい鉄道業界の環境下でも抜群の耐久性を発揮します。 また、自動読み取りコードとの親和性も高く、長年使用した後でも判読可能なデータマトリックス、シリアル番号、管理用データを印字できます。
当社のレーザー工業用マーカーは、アルマイト処理アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼に対し、高コントラストで永続的、かつ読みやすいマーキングを提供し、列車内の金属製銘板や技術部品の識別に役立ちます。単一部品またはロットでのマーキング用に最適化されており、これらの装置は鉄道工場に容易に統合でき、オペレータの安全を確保します。ファイバー、MOPA、ハイブリッド、グリーン、CO2といった多彩なレーザーソースにより、あらゆる鉄道向けアプリケーションに対応する最適な一台が見つかります。
これらの装置は、鉄道の組み込みシステムや識別プレートに、シリアル番号、ロゴ、またはデータマトリックスコードを簡単にマーキングできます。
刻印は打刻式のマーキング技術であり、一方、罫書きは部品の表面を削る技術です。どちらも、厳しい環境にさらされる金属部品に最適です。これらは、振動、衝撃、および工業用洗浄に耐性のある、深く永続的な鉄道トレーサビリティマーキングを実現します。
当社の刻印機と同様に、当社の彫刻機による工業用マーカーは、鉄道部品マーキングのために深く、または非常に深い永続的なマーキングを提供します。この種の機械式彫刻は、あらゆる部品に、読みやすく、見た目も良く、コントラストのない(地色そのままの)文字を生成します。
| 彫刻タイプ | 機種 | アプリケーション | メリット | 留意点 | 価格帯 |
| レーザー |
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| 表面接触が必要 | $$-$$$ |
| 刻印機 |
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| 深さがやや浅い | $-$$ |
| 罫書き |
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| 部品のしっかりした固定が必要 | $-$$ |
| 彫刻機 |
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| 加工に時間がかかる | $$-$$$ |
レーザー技術は、速度、精度、そして見た目の美しさが求められる鉄道用途に特に適しています。これは、電気モジュール、コネクタ、コントロールユニットなどの小型の組み込み部品に最適な、高精細で非接触のマーキングを生成します。
レーザーは、シリアル番号、Datamatrixコード、絵文字、細かい文字を、ステンレス鋼やアルマイト加工されたアルミニウムのような難しい表面に対しても、優れたコントラストでマーキングするのに優れています。
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刻印や罫書き装置は、最高の耐久性と長寿命が求められる場合の、最適なトレーサビリティシステムです。これらの機械式の打刻や削り出しは、深いダイレクトマーキングを生成し、振動、摩擦、錆、そして厳しい環境に何十年もさらされた後でも読み取り可能です。
これにより、車軸、サスペンション部品、連結部分、下部構造部品など、継続的な機械的ストレスに耐える構造部品や機械部品へのマーキングに最適です。
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彫刻は、打刻式システムよりも騒音レベルが低く、長持ちする深いマーキングが必要な用途において、魅力的な選択肢を提供します。これは、制御されたフライス加工プロセスを用いて材料を除去し、オペレータやトレーサビリティシステムにとって非常に読みやすい、きれいで鮮明な文字を生成します。これは、過酷な工業環境でも同様です。
鉄道分野における鉄道トレーサビリティマーキングで、彫刻は静音性に優れ作業環境を害さないだけでなく、プラスチック銘板から熱延鋼板のレールまで、幅広い硬度の素材に対応できる柔軟性を備えています。
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グラボテックの装置は、GS1 Railで定義されたすべての識別レベルに対応しています。
当社のソリューションは、追加のGS1準拠データも扱えます。これには、2Dコード(データマトリックス)、機能ステータス、改訂版、人間が読めるテキスト、およびRFID対応の識別子が含まれます。 |
部品のトレーサビリティにとどまらず、サイネージは鉄道環境において、情報提供、コンプライアンスの確保、アクセシビリティの向上という重要な役割を果たします。
Gravotechは、耐久性のある素材と レーザーテーブル や CNC彫刻機 などの高精度機械を駆使し、 室内・室外の両方のサインニーズに対応しています。これらの機器は、多様な用途に柔軟に対応できるよう設計されています。グラボテックが提案する鉄道トレーサビリティマーキングソリューションの一覧:
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| よくあるご質問:エキスパートが答える5つのポイント |
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車輪や台車などの頑丈な金属部品には、Impact(刻印)が最適です。天候の変化や錆、振動に負けない深い刻印が可能です。 大型部品のマーキングには、ホイスト吊り下げ対応のXF530が便利です。機器を持ち運んで、必要な場所に直接マーキングできるモバイル性を備えています。 精密な電子部品やアルミプレートへ高コントラストな印字を行いたい場合は、スピードと読み取り精度に優れたLW2などのレーザーステーション(レーザーヘッド選択可能)が推奨されます。
トレーサビリティ管理は、重要機械資産(連結器、主電動機、車軸)から電気部品(リレー、モジュール、バッテリー)まで多岐にわたります。 さらに、インフラ用サイン、配電盤の技術銘板、さらには資産管理や在庫追跡のための整備用工具に至るまで、識別の対象となっています。
深彫り刻印とファイバーレーザーマーキングが、最も高い耐性を誇ります。 これらはステンレス、鋳鉄、合金鋼に対して摩耗しない印字を行い、鉄道部品のライフサイクルを通じて、振動や紫外線、温度変化、摩擦などの過酷な物理ストレスに耐え続けます。
国際的にはUIC(国際鉄道連合)の規程が広く適用されています。 北米市場ではEN 16587などのAAR(アメリカ鉄道協会)の規格が基準となります。
また、フランスのSNCFやRATPなどでは、2Dコードを用いた個体識別のためにGS1 Rail規格の採用が急速に進んでいます。 国や地域によって独自の国家規格が存在するため、詳細については各自治体の規則をご確認ください。
DPMソリューションは、物理的な部品に直接、改ざん不能なデータマトリックスを刻印することで、デジタルデータとの確実な紐付けを可能にします。 当社のマシンはデータの刻印を行いますが、その後のデータ追跡はお客様の既存ネットワーク上でシームレスに運用いただけます。 一度マーキングされた部品は、どの工程でもスキャンしてシステムを自動更新できるため、信頼性の高い、変更不可能なメンテナンス履歴の構築を支援します。