鉄道業界は、技術革新、より厳格な安全要件、そして長期的な信頼性の必要性によって、常に進化し続けています。列車、駅、線路脇のインフラで使用される部品は、過酷な環境にさらされ、何十年にもわたって完全に機能し続ける必要があります。このような厳しい状況において、効果的で永続的な部品マーキングは不可欠です。これにより、トレーサビリティシステムが部品のライフサイクル全体を追跡できるようになり、予防保全をサポートし、国際規格への準拠を確実にします。
グラボテックの高度な工業用マーカーは、鉄道車両のメーカーや運行会社、メンテナンス担当者が、構造部品から電子機器まで、あらゆる鉄道部品に耐久性・視認性に優れた部品マーキングを施すことを可能にします。
車両、車載システム、またはインフラの標識のいずれにおいても、当社のトレーサビリティシステムは、鉄道特有の制約に適応した高品質で永続的なマーキングを提供します。
当社のレーザー工業用マーカーは、アルマイト処理アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼に対し、高コントラストで永続的、かつ読みやすいマーキングを提供し、列車内の金属製銘板や技術部品の識別に役立ちます。単一部品またはロットでのマーキング用に最適化されており、これらの装置は鉄道工場に容易に統合でき、オペレータの安全を確保します。
これらの装置は、鉄道の組み込みシステムや識別プレートに、シリアル番号、ロゴ、またはデータマトリックスコードを簡単にマーキングできます。
刻印は打刻式のマーキング技術であり、一方、罫書きは部品の表面を削る技術です。どちらも、厳しい環境にさらされる金属部品に最適です。これらは、振動、衝撃、および工業用洗浄に耐性のある、深く永続的な鉄道トレーサビリティマーキングを実現します。
当社の刻印機と同様に、当社の彫刻機による工業用マーカーは、鉄道部品マーキングのために深く、または非常に深い永続的なマーキングを提供します。この種の機械式彫刻は、あらゆる部品に、読みやすく、見た目も良く、コントラストのない(地色そのままの)文字を生成します。
レーザー、刻印、彫刻のどの手法を選ぶかは、部品の種類、使用環境、トレーサビリティシステム、および視認性の要件によって異なります。
レーザー技術は、速度、精度、そして見た目の美しさが求められる鉄道用途に特に適しています。これは、電気モジュール、コネクタ、コントロールユニットなどの小型の組み込み部品に最適な、高精細で非接触のマーキングを生成します。
レーザーは、シリアル番号、Datamatrixコード、絵文字、細かい文字を、ステンレス鋼やアルマイト加工されたアルミニウムのような難しい表面に対しても、優れたコントラストでマーキングするのに優れています。
刻印や罫書き装置は、最高の耐久性と長寿命が求められる場合の、最適なトレーサビリティシステムです。これらの機械式の打刻や削り出しは、深いダイレクトマーキングを生成し、振動、摩擦、錆、そして厳しい環境に何十年もさらされた後でも読み取り可能です。
これにより、車軸、サスペンション部品、連結部分、下部構造部品など、継続的な機械的ストレスに耐える構造部品や機械部品へのマーキングに最適です。
彫刻は、打刻式システムよりも騒音レベルが低く、長持ちする深いマーキングが必要な用途において、魅力的な選択肢を提供します。これは、制御されたフライス加工プロセスを用いて材料を除去し、オペレータやトレーサビリティシステムにとって非常に読みやすい、きれいで鮮明な文字を生成します。これは、過酷な工業環境でも同様です。
彫刻機によるマーキングは、静音性が高く、作業場での使用に理想的なだけでなく、プラスチック製の銘板や熱間圧延された鉄道レールのような軟らかい素材や硬い素材にも適しています。
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グラボテックの装置は、GS1 Railで定義されたすべての識別レベルに対応しています。
当社のソリューションは、追加のGS1準拠データも扱えます。これには、2Dコード(データマトリックス)、機能ステータス、改訂版、人間が読めるテキスト、およびRFID対応の識別子が含まれます。 |
部品のトレーサビリティにとどまらず、サイネージは鉄道環境において、情報提供、コンプライアンスの確保、アクセシビリティの向上という重要な役割を果たします。
グラボテックは、耐久性のある素材と、レーザーや機械式彫刻といった精密な彫刻技術を用いて、屋内外の標識ニーズに対応し、各使用事例に適応させます。