製品追跡　トレーサビリティの課題

工業部品の追跡、管理、アフターサービスにおいて、トレーサビリティシステムがどのように機能するかをご覧ください。

製品追跡　トレーサビリティは機械部品やコンポーネントのライフサイクル全体を通して追跡できるシステムです。

そのためには、製造および流通など様々な段階において、製品・部品の情報を収集・管理できるツールの導入が必要になります。

しかし、製品の寿命全体にわたる追跡がなぜ重要なのでしょうか？このアプローチのゴールは何でしょうか？
工業界におけるトレーサビリティの 主な課題は 以下の通りです。

製品追跡　トレーサビリティが重要な理由

データトレーサビリティは、工業界において生産を最適化し、製品の寿命全体を通じて社内外の品質モニタリングを正確に把握するための鍵となるプロセスです。

具体的には以下のような貴重なデータを取得できます :

自動車産業におけるトレーサビリティの例

多くの工業界において、特に自動車分野では、トレーサビリティのための部品マーキングは一般的に規格や法規に則っています。

自動車産業におけるトレーサビリティは、フロントバンパーから排気システムまで、すべてまたは一部の部品に適用できます。それぞれの寿命全体にわたって有益であり、特に人々の安全に影響を及ぼす可能性のある部品に関して、そしてリサイクルが必要になる寿命の最終段階において非常に有益です。

部品が特定されれば、簡単に 部品の交換を行ったり、 部品に欠陥がある車両のリコールを実施したり、修理を促進することができます。

トレーサビリティ手法は、回収すべき特定の材料や処理すべき汚染物質を特定するのにも役立ちます。

部品マーキングについて興味をお持ちですか？

今日のグローバル化において、製造業は競争力を維持しつつ、適切なツールを活用し生産プロセスを改善し続ける必要があります。具体的には、以下の内容が求められています :

非常に多くの制約があるため、企業は 生産を監視し、そのペースを確保するために体制を整える必要があります。

工業界でのトレーサビリティと#製品銘板#による管理は、生産プロセスにおいて柔軟性を確保し、製品に問題が発生した場合に効果的に対処することを可能にします。次に、より具体的なトレーサビリティの目的について考えてみましょう

バーコードまたは 2D コードにエンコードされた固有のシリアル番号により、生産終了時にマークされた製品を識別し、工場出荷後にも追跡することができます。パーツのマーキングは、必要に応じて以下を可能にします :

マーキングを行った後、製造ロット情報と製造日とともに、シリアル番号が顧客の情報システムに記録されます。その結果、必要に応じて関連するすべての部品を呼び戻し、エンドユーザーを保護することもできます。

部品マーキングおよびトラッキングソリューションは、生産中に自動的なチェックを可能にします。

製造プロセス中に部品を識別できることは、特に、提示されたコンポーネントが組み立ての際のプロセスに対応しているかどうかを確認するのに役立ちます。自動制御により人的ミスを削減することができます。

製品をトラッキングすることで、総合的な品質システムを導入することもできます。この場合、生産の最初の段階から#部品マーキング#を行い、各工程でそのマーキングを再確認しながら、製造プロセスの最終工程までを監視します。

該当する部品を含む各マシンを関連付けることで、製品の品質管理が行えます。

これにより、問題が発生した場合に正確にどのロットの部品に問題があるかを特定することができます。対象期間中に製造された全製品をリコール対象にせず、特定の機械で製造された部品に絞り込み、該当部品のみを返品対象とすることが可能です。
生産工程で発生した不良品に関する情報から、生産プロセスを最適化することもできます。不良品の原因となるマシンを特定することが可能です。この予防措置は、費用のかかるリコールよりもはるかに効果的です。