Annealed marking on uneven parts

スチール加工、スチール刻印、スチールマーキング

グラボテックのスチール向け回転彫刻機・レーザー機をご覧ください。

鉄鋼は、自動車産業の原材料や工業部品の構成要素として、最も広く使用されている素材です。
以下のスチールもグラボテックのマシンでマーキングが可能:

  • 陽極酸化鋼
  • 炭素鋼
  • ステンレス鋼

簡単マーキングで、識別・トレーサビリティに対応できます。
グラボテックはスチール彫刻の豊富な経験を活かし、お客様のニーズに最適なマーキングソリューションを選定いたします。

スチールのマーキング方法:

  • レーザーはスチールに非接触でマーキングを行い、前処理/後処理を必要としません。その結果、スチールに損傷を与えることなく、高精細な仕上がりで、耐性のある高コントラストの半永久マーキングが得られます。 レーザーマーキングは、ロースチールから磨き上げられたスチールまで、様々なスチールのマーキングに適応します。スチールのマーキングや表面彫刻を高速で行う理想的な技術です。
  • 刻印機によるダイレクトーパーツマーキングは、カーバイド製スタイラスがパーツ表面に接触し、連続した衝撃によって材料が変形しマーキングが現れます。塗装、亜鉛メッキなどの処理前でも後でも、読みやすく耐久性のあるコントラストのないマーキングが可能になります。) 工業系アプリケーションに最適で、あらゆるスチール製パーツの識別とトレーサビリティに対し、高速で信頼性の高いマーキングが可能な理想的なソリューションです。
  • 罫書き式刻印の技術は、超硬チップまたはダイヤモンドチップを使用して、最も硬い鋼(最大62HRC)に半永久的ダイレクトマーキングを行います。マイクロインパクト式刻印とは異なり、先端は振動せず、ワーク表面に沿ってスライドするため、よりクリアな結果が得られます。このプロセスには、チューブやシートなどの高共振の鋼部品に対する静音マーキングが利点です。 高精度が要求される硬質な金属を加工する場合には、高速スピンドルの使用をオススメします。高生産で高品質の仕上げを提供します。テキスト、数字、ロゴの深彫り、穴あけ加工や軽いフライス加工にも使用できます。

グラボテックのスチールマーカー

グラボテックのスチール向けレーザーソリューションは複数あります。
あらゆるタイプのスチール部品に高品質で高コントラストで半永久的なマーキングを実現します。

ファイバーレーザー : 金属・プラスチック部品用レーザーシステム、製造現場のラインレーザーとして活用性大

ファイバーレーザーマーキングシステム

FIBER laser

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 65 x 65 ~ 205 x 205 mm
  • 対応材料 : 金属全般
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

自動レーザーマーキングステーション

工業用レーザーマーキングステーションLW2の正面図

LW2

デスクトップレーザー
  • マーキングエリア : 最大205×205mm
  • 対応材料 : 金属、プラスチック
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、名入れ

大型自動レーザーマーキングステーション

LW3 レーザーワークステーション

LW3

デスクトップレーザー
  • マーキングエリア : 最大 875x300 mm
  • 対応材料 : 金属、プラスチック
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、名入れ

店舗やオンラインショップのパーソナライズ用小型レーザー彫刻機

WELASE 小型レーザー彫刻機

WELASE

デスクトップレーザー
  • マーキングエリア : 110×110mm
  • 対応材料 : 有機材料(木、ガラス、革、紙)、塗装材料、金属、プラスチック
  • アプリケーション : 名入れ、識別/トレーサビリティ

金属やプラスチックマークに使用できる汎用性の高い組み込み式レーザー

ハイブリッドレーザー - 組込型レーザー

HYBRID laser

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 65 x 65 ~ 205 x 205 mm
  • 対応材料 : プラスチック、金属
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

反射金属、特殊プラスチック、変質しやすい材料へのマーキングに最適な組み込み式レーザー

Green laser - integrated laser

GREEN laser

レーザーマーカー
  • マーキングエリア : 65 x 65 ~ 205 x 205 mm
  • 対応材料 : プラスチック、貴金属
  • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ、製造業

    グラボテックのマイクロインパクト式・罫書き式マーキングソリューションは、様々な種類のスチールに衝撃を与えることによって得られる、コントラストのない、目に見える深彫りマーキングを施します。
    回転彫刻機は、美しく繊細な深彫り彫刻に適したソリューションであり、簡単なフライス加工や穴あけを行うことができます。

    静音の金属刻印・プラスチック罫書き装置

    XF510rシリーズの正面図

    XF510r

    インライン式罫書き式刻印機
    • マーキング技術 : 罫書き式
    • マーキングエリア : 40 × 50 ~ 160 × 50 mm
    • 対応材料 : 金属、プラスチック
    • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ

    正確で均一マーキングの電磁式刻印機

    XF510m マイクロインパクト式刻印機

    XF510m

    インライン式マイクロインパクト式刻印機
    • 駆動方式 : 電磁式
    • マーキングエリア : 50 x 20 ~ 200 x 80 mm
    • 対応材料 : 金属、プラスチック
    • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ

    市場で最速の空圧式刻印機

    XF510p マイクロインパクト式刻印機

    XF510p

    インライン式マイクロインパクト式刻印機
    • 駆動方式 : 空圧式
    • マーキングエリア : 50 x 20 ~ 200 x 80 mm
    • 対応材料 : 金属、プラスチック
    • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ

    金属やプラスチック製平面・円筒材料の工業マークに最適なCNC加工機

    IS400金属用回転彫刻機

    IS400 – IS400 Volume

    CNC加工機
    • マーキングエリア : 305×210mm
    • 対応材料 : プラスチック、金属、有機材料(ガラス、木)
    • アプリケーション : 名入れ、識別/トレーサビリティ、銘板、クリエイティブ

    大型CNC加工機 - サイン製造機

    ISx000 large format CNC engraving machine.

    ISx000

    CNC加工機
    • マーキングエリア : 最大610×1220mm
    • 対応材料 : プラスチック、金属、有機材料(ガラス、木)
    • アプリケーション : サイネージ、クリエイティブ、製造業

    ジュエリー、香水ボトル、小さな工業用看板まで、幅広いアプリケーションの名入れ彫刻機

    M20 カスタム用彫刻機

    M20

    彫刻機
    • マーキングエリア:100×100mm
    • 内径:Φ12.5 - 27 mm
    • 対応材料:プラスチック、金属、有機材料(ガラス、木)
    • アプリケーション:パーソナライゼーション、クリエイティブ

    卓上型刻印機-打刻機

    IMPACTシリーズ:卓上型マイクロインパクト式刻印機

    IMPACT

    卓上型マイクロインパクト式刻印機
    • 駆動方式 : 電磁式&空圧式
    • マーキングエリア : 100 x 120 mm
    • 対応材料 : 金属、プラスチック
    • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ

    識別マークやタグマークなど部品マーキングに最適な彫刻機

    IS200 回転彫刻機

    IS200

    CNC加工機
    • マーキングエリア : 225 x 80 mm
    • 対応材料 : プラスチック、金属、有機材料(ガラス、木)
    • アプリケーション : 名入れ、銘板、サイネージ

    深くて消えないマイクロインパクト式マーキング

    XF530m 電磁式マイクロインパクト式深彫り刻印機

    XF530 p/m

    インライン式マイクロインパクト式刻印機 - 深彫り
    • 駆動方式 : 電磁式&空圧式
    • マーキングエリア : 200 x 50 mm
    • 対応材料 : 金属、プラスチック
    • アプリケーション : 識別/トレーサビリティ

      Lasertrace™は、あらゆる種類の部品のトレーサビリティと識別を容易にします。

      スチールマーキング方法

      スチールのレーザー彫刻 - マルチレベル(凹凸)

      レーザー加工/レーザー彫刻は、レーザー光が熱で材料の表面だけを溶かし、深さ数ミリの文字やデザインをマーキングします。
      レーザーを高出力にすることより、材料の表面を溶かします。
      彫刻された部分が酸化すると、より鮮明で見やすいマーキングになります。
      マーキング工程を製造ラインに組み込むには、加工スピードがキーとなります。
      レーザー加工により材料の粗さが修正され、表面にコントラストが生まれ、凹凸のあるマーキングやレリーフを生成。

      彫刻/マーキング後に材料の再加工や追加塗装が必要な場合や材料が粗い場合は、深彫り彫刻が必要です。
      レーザーは彫刻プロセス中に高熱を発生させ材料を蒸発させます。
      これにより、表面に視覚的にも手で触れてもわかるくらいの穴が開いてしまいます。
      したがって、レーザーマーキング後に加工する場合(ダイカストのサンドブラストなど)には深彫り彫刻がオススメです。

      レーザーアブレーション/研磨:材料の表面から薄い層を部分的に除去し、暗い色の表面にコントラストのあるマーキングを行います。
      表面処理と洗浄:塗料、コーティング、埃、錆を除去して表面をきれいにします。
      レーザーを正しく選定・設定することにより、アブレーションマーキングを実現します。レーザーの適度なパワーで高速移動すると、材料表面層を正確に除去します。除去される表面はレーザーエネルギーを吸収し蒸発します。

      レーザーアブレーションプロセスの特徴:アブレーションマーキングには、材料を貫通しない、またはわずかにしか貫通しないため、いくつかの利点があります。材料にかかる熱が少なく、また、表面洗浄プロセスは非接触で、環境に優しく、正確で高速であることも付け加えられます。

      スチールレーザー彫刻機を見る

      マイクロインパクト式刻印機によるスチールマーキング

      マイクロインパクト式と罫書き式のマーキングは、鋼の特性、表面の状態、ほこりの有無、加工終了時の油分の有無、低温か高温か、薄いか厚いかなどに関わらず、半永久的で視認性の高いマーキングを行い、あらゆる金属部品のトレーサビリティに最適です。

      マイクロインパクト式と罫書き式プロセスには、マーキングパーツの厚みに関係なく、材料に破断点を作らないという利点があります。
      材料の除去、酸化、腐食はありません。

      マイクロインパクト式刻印機は、深彫りマーキングが可能です。
      マーキング後に塗装、亜鉛メッキなどの表面処理を行ったとしても、マーキングの視認性を維持できます。

      鋼の回転彫刻

      スチールのフライス加工では、強力なトルクを持つ高周波スピンドルと非常に頑丈な工具保持具(コレットスピンドル)を使用すると振動なく加工ができます。
      さらに、このアプリケーションでは、スチールの硬さに対応できる専用のツールが必要となります(穴あけ用のPercutカッター、彫刻用のTwinカッター)。

      スチール材をフライス加工すると切粉が発生しますが、この加工には潤滑油が必要なため、切粉を直接除去するチップコレクタが使えません。
      切粉の除去は、可溶性オイルを使用した潤滑システムで行うことが可能で、切粉や粉塵をトレイに集めます。(グラボテック取り扱い品)

      回転彫刻は複数のパスを実行して材料の層を除去していくため、ご要望通りの深さに加工が可能です。