laser table 2.0" lens

レーザーテーブル用レンズガイド：レンズの選び方、使い方、お手入れ方法とは？

適切なレンズを選択・調整することで、彫刻やカッティング（切断）のクオリティを高め、レーザー発振器の寿命を大幅に延ばすことができます。

レーザーレンズは、テーブル型レーザー彫刻・切断機のパフォーマンスを左右する極めて重要なパーツです。 レンズの焦点距離（フォーカルレングス）は、彫刻精度、作業距離（ワーキングディスタンス）、焦点深度、そして切断能力に直接影響を与えます。

本ガイドでは、テーブル型レーザー加工機用レンズに特化して詳しく解説します。 選択可能な各種焦点距離の特徴、用途に応じた最適なレンズの選び方、レンズを交換するタイミングと理由、マシンの再校正（キャリブレーション）手順、そして常に安定した加工結果を得るためのレンズ清掃（メンテナンス）方法をご紹介します。

laser lens guide - mockup

レンズの選定方法とお手入れ手順をぜひご確認ください！

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レーザー用テーブルレンズの構成図

レーザーレンズとは？

WHAT?

レーザーレンズとは、レーザー光を焦点に集めるための光学コンポーネントです。直径8~10mmのレーザー光がレンズに入り、レンズがこれを細い点に集め、高精度で強力な出力に変換します。この細い点のことを焦点と呼びます。

レンズの焦点距離は、レーザー光が収束する際の角度を決定します。

 

WHY?

焦点距離の選択は、レーザー光の直径を制御し、それによって彫刻線の幅が定まります。

また、焦点距離は、ビームが焦点と見なされる範囲や深度にも影響を与えます。焦点深度は、被加工部品の表面を彫刻する際に平坦性を維持するための基準であり、平坦度の許容範囲を定めます。これにより、均一な彫刻が可能になります。

主なレンズの種類

laser table 1.5" lens

1.5インチレンズ

高精度で鮮明

適している：精密な彫刻、ディテールの凝ったハンコ、薄い材料の精密なカット、高解像度の写真やロゴ(>800DPI)

適していない: 厚い材料のカット(>3mm厚)、大きな彫刻エリア

 

レーザー光の特性
スポット径（mm） 0.06
焦点深度（mm） 0.5
焦点距離（mm） 37.5

 

laser table 2.0" lens

2.0インチレンズ

多目的

適している: 二層板プラスチックの彫刻とカット、文字の彫刻(>1mm高)、中解像度の写真とロゴ (<500DPI)

適していない:  #厚い材料の精密な彫刻とカット(>8mm厚)

 

レーザー光の特性
スポット径（mm）0.08
焦点距離（mm）LSシリーズ：0.8
LightSpeedシリーズ：0.9
焦点深度（mm）50.0

 

laser table 4.0" lens

4.0インチレンズ

厚い材料のカットと高速彫刻

適している: 厚い材料のカット(<8mm厚)、大きな文字や広いエリアの彫刻、凹凸や不規則な形状をした材料の彫刻、低解像度のデザイン(<200DPI)

適していない: 低解像度の彫刻、太いカットライン

 

レーザー光の特性
スポット径（mm）0.16
焦点深度（mm）LSシリーズ：3.3
LightSpeedシリーズ：3.7
焦点距離（mm）100

 

この他にも多様な焦点距離のレンズを取り揃えています

Laser lenses

 

LSシリーズ用レーザーレンズの全ラインナップを見る

LSシリーズ用レンズ 
 

Click Lenses

 

LightSpeed 300専用ワンタッチ着脱構造「Click Lens」の詳細を見る

LightSpeed 300用レンズ
 

彫刻の比較

３種のレンズを使った彫刻とカットの比較画像をご覧ください。
laser table 1.5" lens engraving example

1.5インチレンズ - 彫刻

最も精密で正確な彫刻

laser table 2.0" lens engraving example

2.0インチレンズ- 彫刻

細部が一部不足しているものの程度の良い彫刻

laser table 4.0" lens engraving example

4.0インチレンズ- 彫刻

ぼやけた印象のある粗い彫刻

    カットの比較

    10mm厚のアクリルカット
    laser table 1.5" lens cutting example

    1.5インチレンズ - カット

    波状の切断面

    laser table 2.0" lens cutting example

    2.0インチレンズ - カット

    わずかに角度のついた切断面

    laser table 4.0" lens cutting example

    4.0インチレンズ - カット

    完全にまっすぐな切断面

      新しいレンズに合わせてレーザー加工機を校正（キャリブレーション）するには？

      レンズの校正手順は、お使いのマシンシリーズによって異なります：

      LS100 Laser table

       

      LSシリーズ

      LightSpeed 300 Laser Table

       

      LightSpeedシリーズ

      LSシリーズのレンズ校正手順

      Laser table lens calibration process - step 1

      1. 現在の設定（パラメーター）を保存する

      まず、コンピュータ上でマシンの印刷設定を開き、当社のドライバーインタフェースを起動します。次に、#「machine(マシン)」タブで、「Send to computers(コンピュータに送信)」ボタンをクリックして、現在の設定をバックアップします。

      その後、新しいレンズに交換するために、現在のレンズを固定しているネジを緩め、新しいレンズを取り付けます。

      Laser table lens calibration process - step 2

      2. マシンの設定（焦点距離等）を変更する

      マシンのメニュー（Xボタン）で、「CONFIGURATION(設定)」を選択し、次に「LENS(レンズ)」を選択して、新しいレンズの焦点距離を指定してください。

      Laser table lens calibration process - step 3

      3. キャリブレーション（校正ルーチン）を実行する

      ドライバーの画面からキャリブレーションジョブを起動し、新しい焦点距離にマシンを調整します。#アルマイト処理されたアルミニウムの板を用意し、ジョブを実行してください。
      マシンが13本の線を彫刻します。

      Laser table lens calibration process - step 4

      4. 最適な校正結果を選択・決定する

      最後に、ドライバーインタフェースの「Focus(焦点)」フィールドで最も良質な彫刻線の番号を選択してください。
      これで、新しい焦点レンズの設定が完了しました。

      LightSpeedシリーズのレンズ校正手順

      LightSpeed 300におけるレンズ校正の基本的な流れは、LSシリーズと同一です。 ただし、LightSpeed 300には対話型インターフェースが内蔵されており、マシンの操作画面上でステップ・バイ・ステップで校正作業をナビゲートします。
      また、すべての校正パラメーターがマシン本体に直接保存されるため、異なる焦点距離の各種設定（プロファイル）を複数保持することができます。

      LightSpeed lens calibration - step 1

      1. マシン設定画面を開く

      マシンのホーム画面を下にスワイプしてクイックツールバーを表示させ、歯車アイコン（設定）をタップして設定画面を開きます。
      「Device Settings（デバイス設定）」メニューから「Lens（レンズ）」設定へ進み、「Change（変更）」を選択します。

      LightSpeed lens calibration - step 2

      2. レンズを交換する

      ドロップダウンメニューから新しく装着するレンズの焦点距離を選択し、「Calibrate lens（レンズを校正する）」チェックボックスをオンにして確定します。
      画面上の操作ボタンを押し、レーザーヘッドを「Change position（交換位置）」まで自動移動させます。 レーザーノズルを取り外し、レンズを新しいものと交換したのち、ノズルを元通りに再装着します。

      LightSpeed lens calibration - step 3

      3. 画面の校正指示に従う

      レンズ交換の確定後、「Fine adjustment（微調整）」を選択してレンズの精密校正を開始し、画面に表示される指示に従って操作を進めます。

      Lens cleaning kit

      レーザーレンズの清掃方法とその重要性

      レーザーレンズの定期的なクリーニングは、彫刻・切断の品質を均一に維持し、レーザービームの出力減衰を防ぎ、粉塵、煙、加工カスによるレンズの熱破損を防ぐために絶対不可欠です。

      清掃の頻度はマシンの稼働率や加工素材によって異なりますが、最低でも週に1回はレンズの状態を点検し、高負荷運転時や多量の煙を発生する素材を扱う場合はさらに高頻度で確認することをお勧めします。


      安全かつ効果的な日常メンテナンスのために、グラボテックでは専用の洗浄液、最適化されたクリーニングクロス、綿棒がセットになった「レンズクリーナーキット」をご用意しています。

       

      品番 26327

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      laser lens guide - mockup

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