工業用トレーサビリティにおいて、製品の品質維持や法規制への準拠が求められる場面では、極めて高い精度が必要とされます。 グラボテックの装置ラインナップは、工業用レーザーから刻印機システムまで多岐にわたり、製品の全寿命期間を通じて消えない永久的なデータマトリックスを印字します。
データマトリックスマーキング は、膨大な情報を小さな面積に凝縮できるため、現在では航空宇宙、自動車、医療機器などの分野において部品識別のために不可欠な技術となっています。 データマトリックスコードは、コンパクトなサイズでありながら大容量のデータ保持が可能で、自動化された生産環境下でも高い耐久性を発揮します。
製造メーカーは、部品のトラッキング、在庫精度の向上、物流フロー、および品質検証を完全にコントロールできるようになります。 その仕組みとは? 機械で読み取り可能な2Dコードが物理的な部品とデジタルシステムを紐付け、製造から現場での保守サービスに至るまで、工業製造のあらゆる段階でトレーサビリティを可能にします。
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グラボテックのインラインレーザーマーカーとレーザーステーションは、自動車、航空宇宙、医療などの要求が厳しい産業分野において、工業部品への高精度のデータマトリックスレーザーマーキングによるトレーサビリティを実現するために設計されています。
データマトリックスレーザーマーキングは、刻印技術と比較して、より高い精度、コントラスト、および表面損傷のない幅広い材料へのマーキング能力を提供します。これらのシステムは、一貫したメンテナンスフリーの結果を提供し、トレーサビリティと品質管理に最適です。
当社のファイバー、MOPA、 ハイブリッド、グリーンレーザー、およびミニ・インラインは、自動生産ラインへのシームレスな統合を実現し、高速で非接触のマーキングを提供します。スタンドアロン型ソリューションについては、WeLase™、インラインレーザーを含むLW2やLW3レーザーステーションが優れた汎用性を確保し、小型部品から大型部品まで耐久性のあるコードのマーキングを行います。
ファイバーレーザー : 金属・プラスチック部品用レーザーシステム、製造現場のラインレーザーとして活用性大
自動レーザーマーキングステーション
ミニインライン - 組み込み式レーザーマーカー用ノズルキャップ
高品質な金属・プラスチックへのマーキングに対応した、インラインレーザーシステムです。
店舗やオンラインショップのパーソナライズ用小型レーザー彫刻機
大型自動レーザーマーキングステーション
金属やプラスチックマークに使用できる汎用性の高い組み込み式レーザー
反射金属、特殊プラスチック、変質しやすい材料へのマーキングに最適な組み込み式レーザー
グラボテックのインライン式や卓上型刻印装置は、産業部品へのデータマトリックスマーキングのための堅牢でコスト効果の高いソリューションを提供します。刻印技術は、深さのある消えないマーキングが必要な重工業をはじめとする過酷な作業環境に優れています。
当社の XF510p, XF510m, XF530p/mシステムは、生産ラインにスムースに統合され、金属や硬質プラスチックに信頼性が高く耐久性のあるマークを刻印します。卓上型刻印機Impactはドットバイ点線と実線の両モードで高精度マーキングを提供します。
これらのデータマトリックスマーキング マシンは、さまざまな生産量に対応し、小型部品から大型部品までをマーキングすることで、自動車、航空宇宙、医療などの業界における長期的なトレーサビリティを確保します。
回転式彫刻は、工業部品にデータマトリックスコードを永久的にマーキングするための堅牢なソリューションです。機械的に材料を彫刻することで、曲面や不規則な表面でも均一な深さと優れた視認性を確保します。
この技術は、摩耗、取り扱い、または過酷な環境にさらされる金属部品に耐久性のある識別表示が必要な用途に特に適しています。
IS400–IS400 Volume: 平面または円筒形の工業部品に、データマトリックスコードを永久的に刻印するための、深く精密な回転彫刻。
加工技術 | 推奨モデル | 主な用途 | メリット | 注意点 | 装置価格 |
| レーザー |
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| 刻印 |
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| CNC加工機 |
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| データマトリックスコードは、広告やモバイルアプリでの使用により一般の人々に馴染みのあるQRコードと間違われることがあります。今日、一部の企業は、データマトリックスコードと同様の利点と特性を持つため、トレーサビリティの目的でQR コードを使用しています。 しかし、データマトリックスコードは、より小さなサイズで高い読み取り性を維持できるため、産業環境において優れています。その違いについては、当社の記事1D vs. 2Dコードで詳しく説明しています。 |
データマトリックスコードは、黒と白のセル"モジュール"で構成された二次元バーコードです。これらのセルは、正方形または長方形のグリッド状に配置されています。
コードにはL字型のファインダーパターンが含まれており、スキャナがコードの方向をどの向きからでも認識できるようになっています。L字型の反対側には、モジュールが均一に間隔をあけ、交互に配置された黒と白のモジュールからなるクロックパターンがあります。
このフレームワーク内には、情報をエンコードするためのデータセルと、高いエラー訂正機能を持つECC200という誤り訂正符号が含まれており、部分的に損傷しても、元の情報を復元できる可能性が高く、読み取り可能な状態を維持できます。
データマトリックスコードのコンパクトなデザインにより、小さなスペースに大量のデータを格納することができ、スペースの限られた部品に最適です。
その耐久性は、水分、化学物質、極端な温度への暴露を含む厳しい条件下での読み取り性を保証します。
エラー訂正機能はデータの整合性を強化し、コードが損傷した場合でも重要な情報にアクセスできるようにします。自動化されたスキャン方法との互換性により、生産および物流プロセスが合理化され、効率が向上します。
産業環境では、データマトリックスコードは通常、シリアルナンバー、ロットナンバー、有効期限、工場内コードをエンコードします。トレーサビリティのために、ブランド識別子や製品仕様を含めることもできます。
これらのコードは、専用のカメラまたはコードリーダーを使用して読み取られ、データはトレーサビリティソフトウェアやデータベースに中継されます。
データマトリックスマーキング コードの内容は、内部トレーサビリティや情報管理の設定方法によって異なります。一部のデータマトリックスコードには、一意のシリアルナンバーのみが含まれていますが、他には会社名やその他にも人間が読める値が含まれているものもあります。
| コードの検証と確認読み取り データマトリックスコードを正しく読み取るためには、いくつかの制約事項を考慮する必要があります。 |
産業部品へのデータマトリックスマーキングは、一貫性を確保するために国際規格に準拠する必要があります。ISO/IEC 16022規格は、ダイレクトパーツマーキング用のデータマトリックスコードの構造を定義しているため、ステッカーなどには応用できません。
一部のセクターは特定の規制に依存しています。例えば、GS1データマトリックス規格はヘルスケアや小売で使用されます。航空宇宙産業では、ATA Spec 2000が部品の適切な識別とトレーサビリティを保証します。
これらの規格は、一貫性を保証し、データマトリックスマーキングマシンが業界の要件を満たす、グローバルにスキャン可能で信頼性の高いコードを作成できるようにします。
データマトリックスコード は、部品を社内外でトレーサビリティできるようにするために、以下のようなさまざまな業界で広く採用されています:
もしあなたが、ID(識別・トレーサビリティ)に関するニーズで信頼できるパートナーをお探しのグローバルな工業企業でしたら、グラボテックがお力になります。
長年にわたる革新の歴史と、業界の要求事項に対する深い理解に基づき、グラボテックは、様々なIDのニーズに対応できる幅広いソリューションを提供しています。
お客様との緊密な連携を通じて、グラボテックはお客様特有のニーズや課題を深く理解し、一貫して正確な結果をもたらすソリューションを開発します。世界中に広がる専門のサポート担当ネットワークにより、キーアカウントは迅速なサポートと継続的な技術支援を受けることができ、設備の稼働時間を最大限に、停止時間を最小限に抑えることが可能です。
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| FAQ: 専門家によく寄せられる5つの質問 |
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優先順位によって異なります。 レーザーマーカー(ファイバーまたはMOPA)は、スピードと高コントラストな読み取り精度に優れており、医療分野や高速な自動車生産ラインに最適です。 一方で、刻印機(電磁式XF510mやImpactなど)は、未加工の金属に対する深く耐久性のあるマーキングにおいて、より優れた投資回収(ROI)を提供します。
主な理由はサイズと読み取り性能です。 QRコードは最小21x21セルを必要としますが、データマトリックスマーキング は10x10セルから作成可能です。 これにより、小さなネジのような多様な部品にも収まる極小マーキングが可能になり、かつ最大3,116文字の数値を記録できます。
はい、可能です。 データマトリックスコードは、コードの20%から30%が消失または損傷しても読み取り可能な状態を維持します。 このデータ冗長性は、データマトリックスの符号化アルゴリズムによるものであり、激しい取り扱いや摩耗が生じる工業用部品においてこのコードが好まれる大きな理由です。
読み取り精度は、使用環境とマーキング技術に左右されます。 屋外部品(自動車のシャシーや鉄道のレールなど)では、過酷な温度変化や摩耗によって印字が劣化する可能性があります。 印字を保護するためには、保護された表面へのマーキング(内部ケーシングなど)を行うか、深彫り刻印を使用することをお勧めします。 レーザーマーキングは通常、強力な洗浄剤にさらされない表面に対して行われます。
はい、特殊なレーザーソースを使用することで可能です。 グリーンレーザーは反射率の高い素材や熱に敏感な素材に特に効果的であり、CO2レーザーはガラスや特定のプラスチックにおいて優れた性能を発揮します。 ただし、素材によって反応が異なるため、最適な読み取り結果を保証するために、ぜひグラボテックのエキスパートに連絡してマーキングテストを依頼することをお勧めします。