CNC & 木材レーザーカット
CNC加工機と木材レーザーカッターで、あなただけの木工作品を自由に作りましょう。アイデア次第で、どんなデザインも可能です。
木材加工は、木材をユニークで上品な工芸品に変える多様性と精度の高い手法です。
ブナ、ウォールナット、オーク、竹などさまざまな木材に対し、CNCとレーザー技術は木材の美しさを引き出しながら、ニスや塗装などの後仕上げのための素材の完全性を維持します。
建築模型、看板、ディスプレイ、トロフィー、賞品、インテリアグッズ、教育玩具、工芸品など、幅広い用途に使用されています。 これらの技術はまた、木製のシートから複雑な形状、機構、柔軟な部品を作成する革新的な可能性も実現します。
当社の高度な木材レーザーカットとCNCソリューションで、木の用途を広げ、より環境に優しい世界に貢献しましょう。
| 木の彫刻にもご興味がおありでしたら、専用のページをご覧ください。 |
木材レーザーカッターシリーズ
当社のレーザー木材加工機は、最も出力の低いモデルでも、MDFや合板などの目の詰まっていない木材のほとんどを切断できます。より厚みのある木材を切断する場合は、高出力のモデルをお勧めします。切断できる最大の厚みは、木材の種類とレーザー出力によって異なります。例えば40Wのレーザーであれば、木材の種類によっては厚さ約10mmまで切断可能な合板もあります。
大きなテーブルサイズの加工機は、木材加工において非常に便利です。当社のCNC加工機は、木材の切断において十分な厚みに対応可能です。主な制約は使用する工具のサイズのみで、多様な木材を焦げ付きの心配なく加工できます。木材への用途としては、装飾品、屋内の案内表示、切り抜き文字や名前のプレートなどがあります。
レーザーノズル、レーザーカッティングベッド、レーザーレンズ、集塵装置は、木材のレーザーカットに不可欠なアクセサリです。
レーザーノズルは、クリーンで正確なカッティングを行うためにビームを正確に照射し、カッティングベッドは、加工中に材料を支え、対象物や彫刻機の損傷を抑えます。
当社のレーザー加工機用レンズは、最適な精度を得るためにビームの焦点を合わせます。さらに、さまざまな用途に合わせて異なる焦点距離のタイプを取り揃えています。
集塵装置は、煙や破片を取り除き、スムーズなカットを行うと共に、良好なエアとマシンの長寿命を維持します。これらのコンポーネントが一体となって、木材レーザーカットの効率や安全性、さらには精度を高めます。
Which solutions are suitable for wood cutting?
| Technology | Machine | Applications | Advantages | Equipment price |
| Laser (CO2 source) | LS100, LS100EX, LS900 |
|
| $$-$$$ |
| Mechanical (CNC) | IS400 |
|
| $$ |
ISx000 |
|
| $$-$$$ |
レーザーまたは CNC木材カット
木材カットのためのCO2レーザー技術
CO2レーザー技術は、木材を蒸発させることができる集光レーザービームを使用することで、木材の切断を正確かつ効率的に行うことができます。これにより、クリーンで複雑なカットを実現します。
木材レーザーカットの利点:
- 精度: 木材レーザーカットは、ビーム径が0.1mm未満であるため、厚い木材でも細かく精巧なデザインを高い精度で実現することができ、複雑なパターン、細かいディテール、レースのようなデザインに最適です。
- 多機能性: 同一のレーザーマシンで、木材の切断と彫刻を同時に効率的に行うことができます。
- 非接触プロセス: レーザービームは木材に物理的に触れることなくカットするため、材料の変形のリスクが低くなります。
- カスタマイズ: 名入れ等パーソナライズされたデザイン、迅速なプロトタイピング、ヒンジや曲げなどの柔軟な形状の作成が可能で、カスタムプロジェクト、大量生産、革新的なデザインに最適です。
CNC木材カット
CNC木材カットは、さまざまな密度の木材を切断し、面取りされたエッジを実現できます。これは、効率的で高度な加工方法です。
CNC木材カットマシンの利点:
- 効率性: CNCマシンは一度プログラムされると独立して動作するため、木工プロジェクトのワークフロー効率が向上します。
- 安全性: レーザーカットとは異なり、CNC木材カットは火災や材料の黒化のリスクがなく、安全な作業環境を確保します。
- 経済性: 消耗品が少なく、集塵や廃棄などのエア処理が不要です。
CNC木材カッターは、切断中に木材を固定する必要があるため、加工物にクランプ跡を残すことがあります。また、切削屑や粉塵を発生させ、クリーンな作業環境を維持し、マシンの性能を最適にするためには、頻繁に掃除する必要があります。
木材レーザーカットのヒント:
木材レーザーカットで最良の結果を得るためには、次の点を考慮してください :
- エッジの外観: レーザーカットのエッジは常に焦げたような外観になります。Gravostyle™ソフトウェアを使用して設定を調整し、必要に応じてエッジの暗い外観を減らすか強調することができます。
- カッティングテーブル: 木材を支えてより一貫した結果を得るために、ハニカムカッティングテーブル、ピンテーブルを常に使用してください。
- カットラインと幅: Gravostyle™を使ってカットラインの幅を細かく調整し、正確なサイズに仕上げましょう。
|
| 木材レーザーカットは大量の煙を発生するため、機器を最適な状態に保つために定期的なメンテナンスが不可欠です。レンズを清掃して機器を最適な状態に保ってください。正確で高品質なカッティングを実現するためには、適切なレーザーレンズを選択することも重要です。 煙を処理し、火災の危険を防ぐには、適度な換気と 安全対策が必要です。 |
木材レーザーカットにおける排気システムの重要性
レーザーテーブルは、レーザービームを使用して自然な反応によって木材を切断します。当社のCO2木材レーザーカットマシンは、材料を直接蒸発させるため、天然木材などの加工時に化学物質を使用したり生成したりする必要はありません。木材レーザーカットは、切削屑を生成せず、煙、ガス、粉塵のみを発生させますが、これらは集塵装置で安全に管理することができます。
ただし、合板、複合材、OSBなどの木材の中には、製造時に接着剤を使用している場合があり、大量の煙、ガス、粒子を放出するものがあります。集塵装置は、この煙をろ過して健康的で臭いのない作業環境を維持するために不可欠です。
グラボテックは、木材切断用の集塵装置を3サイズ提供しています :
当社の集塵装置には、有害な煙を除去してきれいな空気を戻す高効率微粒子エアフィルタ (HEPAフィルタ)が採用されています。
効率を高め、運用コストを削減するために、集塵装置とともにオプションのプレフィルタのご使用を強く推奨します。このアクセサリは、HEPAフィルターの寿命を大幅に延ばし、長期間にわたってコスト効率の良い運用を確保します。
どんな木材カッティングにも対応
グラボテックの木材切断機は、大量生産品からユニークな一点物まで、幅広い用途に対応できる汎用性を持っています。
木材レーザーカットのアプリケーションは様々あります :
- インテリアサイン
- DIY
- 販促品
- 室内装飾 : フォトフレーム、時計、木製の文字、ランプシェード
- プロトタイプと建築模型
- おもちゃ
- 木製ネームタグ
木材レーザーカットに関する当社の専門知識が、想像できるあらゆる作品を実現させることができます。
木材カットプロジェクトに関するアドバイスが必要ですか？
木材レーザーカット用材料
使いやすさ抜群のレーザーウッド
当社のレーザーウッド素材は、事前に仕上げられた合板シートで、すぐに使用できます。レーザー加工で直接加工でき、研磨などの追加作業は必要ありません。
4種類のレーザーウッドからお選びください :
- カバノキ
- ブナノキ
- オーク
- クルミ
各ピースは、均一な品質と性能を実現するために、カバノキの芯部分を使用しています。
厚みは4.5mmから0.4mmまで幅広く揃っており、レーザーウッドはCO2レーザー、彫刻機・CNC加工機、さらにはUV印刷で色味を追加することもできます。可能性は無限大ですが、選択はあなた次第です。
レーザーウッドについて詳しく知る
| FAQ: The 7 questions most frequently asked of our experts |
|---|
🔽What is the maximum wood thickness laser and CNC machines can cut?
It depends on machine power, settings, and wood density. For instance, a 40W laser can cut 15 mm (0.59'') plywood, but harder woods may require more passes. CNC machines theoretically have no thickness limit, as their capacity depends entirely on the specific tool length and the machine's spindle power.
🔽Which machine is the best for wood cutting applications?
The best machine depends on your project scale. For heavy-duty cutting of large wood panels or thick timber, the best CNC wood cutters are the ISx000 series, as they offer superior power and table size. For high-precision projects requiring intricate detail, the best wood laser cutting machine is the LS900 that provides unmatched accuracy across various surface areas.
🔽Can lasers and CNC machines cut all types of wood?
Both technologies are highly versatile. Lasers cut MDF and plywood quickly, while denser solid timbers require slower speeds and power adjustments. CNC machines offer similar flexibility, with the result depending on the chosen cutting tool. In both cases, processing speed and power must be calibrated to the specific wood density.
🔽What is the "kerf" width when using a laser or CNC machine on wood?
The kerf represents the material removed during cutting. In CNC machining, the kerf is determined by the diameter of the bit; thicker tools result in more material loss. Laser beams are significantly finer, creating a precise cut width between 0.1 mm (0.004'') and 0.4 mm (0.016''), which is ideal for tight-fitting joints and intricate inlays.
🔽Is a specific cutting laser table, such as a honeycomb table, essential for wood cutting?
Using a dedicated laser honeycomb table is highly recommended. It minimizes contact with the workpiece, which helps evacuate smoke and prevents back-reflections that cause burns on the underside of the wood. This setup ensures a cleaner finish and reduces the risk of the material scorching during the cutting process.
🔽Is fume extraction required for wood cutting processes with laser?
Yes, a high-quality fume extractor is essential for safety and air quality. Wood cutting generates smoke and potentially toxic gases. A professional three-stage filtration system covers large particles, fine dust, and gases, pre-filter, HEPA, and activated carbon in sequence. Together, they ensure a safe, smoke-free indoor working environment.
🔽How can I achieve a clean, non-carbonized cutting edge on wood with a laser?
To prevent charred edges, use a low cutting frequency (around 1 kHz) and consistent air assist to suppress flames. Additionally, applying masking paper to the wood surface protects it from soot, resins, and smoke deposits that could otherwise darken the wood or ruin the natural grain's aesthetic.
