刻印・罫書き用スタイラス: 知っておきたいすべての情報

スタイラスの技術的な特徴、各刻印方式における使用アドバイス、よくある質問への回答をご紹介します。

スタイラスは、刻印および罫書きの中心的な部品です。スタイラスは、刻印の品質・精度・耐久性に大きく影響し、使用する技術によって適したものが異なります。

グラボテックは、刻印技術のパイオニアとして知られており、電磁式刻印・空圧式刻印・罫書きの3種類の技術に対応する豊富なスタイラスを取り揃えています。

この記事では、スタイラスの基本的な仕様、各刻印技術に応じた推奨使用法、そしてよくある質問への回答をご紹介します。

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3つのマーキング技術

それぞれの刻印技術には、「深さ」「静音性」「精度」などの点で特長があります:

これらの刻印技術にご興味がありますか？

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スタイラスとは、空圧式または電磁式のマーキング装置から、マーキング対象物にエネルギーを伝える複数の部品で構成された装置です。

一般的には円錐形をしており、先端にチップが付いているのが特徴です。

マーキング動作中、機械からのエネルギーによってスタイラスの先端が押し出され、対象物に接触します。
先端がスプリングの力で元の位置に戻るまでの移動距離を「振幅」と呼びます。

この往復運動の頻度は、マーキング技術によって異なります。

空圧式スタイラス (刻印と罫書き)は、以下の部品で構成されています：

電磁式スタイラスは、以下の部品で構成されています：

これらの物理的部品に加えて、スタイラスのマーキング性能は、長さや振幅、ピストンのサイズ（空圧式ピンの平らな先端部）、先端の形状、強化の有無といった特性によっても決まります。

同じ技術に基づくスタイラスでも、仕様が異なる場合があるため、注意が必要です。

電磁式刻印は高精度なマーキングが可能で、用途に応じた調整によりさらに最適化できます:

空圧式刻印では、いくつかの簡単な調整を行うことで、スタイラスを保護しつつ刻印の品質を最適化できます:

空圧式罫書きスタイラスを使用する際の、品質を最適化するためのヒントをご紹介します:

刻印速度を上げると、刻印の深さと文字のシャープさは低下します。
大きめのピストンと低圧の組み合わせにより、圧縮空気の消費を抑えることができます。
加工物をピンにできるだけ近づけることで、スタイラスへの負荷を軽減し、寿命を延ばせます。推奨距離は2～2.5mmです。設置時には、圧力や文字幅に応じた調整が必要です。
高品質な刻印のためには、加工物をしっかりと固定することが重要です。また、マーキング装置自体の剛性確保のため、しっかりと設置されている必要があります。
平面部の刻印は、曲面や粗い面に比べて容易です。