ステンレススチールは、多くの産業で使用されている金属の1つです。ステンレス鋼は、その耐食性により、医療、工具、航空、自動車、消費財、刃物、宝飾品、看板などの業界において、必要不可欠な素材となっています。また、酸による攻撃にも耐性があり、洗浄や滅菌処理もできますので、用途の広い素材です。ステンレススチールのマーキングは、識別とトレーサビリティだけでなく、パーソナライゼーションにも多く活用され、高い付加価値をもたらしています。
グラボテックは、数あるマーキング手法の中から、それぞれのアイテムに最適なソリューションをご提案します。
ブラックマーキングプロセスは、材料を局所的に融点以下に加熱します。これにより、材料の表面に金属アニーリングカラーに関連した酸化物層が生成されます。精密にフィットさせる場合や、材料の膨らみを回避する場合にも推奨される方法です。熱と酸素の影響下で色が変化する金属、つまり鋼やチタンはアニーリングすることができますが、アルミニウムや非鉄金属はアニーリングできません。一般的に酸化膜は黒色ですが、他のアニーリング色も可能です。
ブラックマーキングは、高コントラストのマーキングを生成するマーキングプロセスです。マーキング表面は、反射する光の量が減り、その結果、どの角度から見ても同じように見える深いマットなブラックマーキングが得られます。これにより、マーキングに傷が付きにくくなります。
ステンレスにマーキングする方法として、業界で一般的なのが彫刻です。彫刻は、他の方法と比較して深彫りが可能で、亜鉛メッキなどの材料処理の前後を問わず、マーキングの視認性と耐久性が高くなります。高耐性を求められるメーカーやトレーサビリティ規格を要求する業界での採用が多くあります。
深くてコントラストの高いマーキングを得るためには、レーザーのパラメータ設定が不可欠です。ステンレスのレーザー彫刻は、一般的にレーザー出力を上げ、マーキング速度を下げ、数回のパスでマーキングします。レーザービームを複数回通過させることで、より多くの材料が除去され、きれいな彫刻とエッジが得られます。また、レーザーパスの回数が多いほど、より深いマーキングが可能になります。
マイクロインパクト式刻印
マイクロインパクト式刻印機の原理は、振動ツールを使用して材料にくぼみを作るものです。この原理で、ダイレクトマーキング、半永久マーキング、高視認性マーキング、高品質マーキングが可能になります。マイクロインパクト式マーキング技術は、ほとんどの素材に適合し、鋼の種類や硬度に関係なく、一定のマーキング結果を得られます。刻印技術は、除去、変色、腐食など、あらゆる処理に耐えうる高品質のマーキングを提供します。微細マーキングだけでなく、お客様の要求に応じて深さのあるマーキングも可能なため、最も汎用性の高い技術と言えます。
さらに、この技術は材料を加熱せず、厚みに関係なく材料に破壊点を生じさせません。
また、イニシャルコストと運用コストが低くなります。
一般的に高い応力を受けるステンレス部品(特に自動車産業や航空産業)に耐熱・高温マーキングを施すことが可能になりました。
材料を彫刻するのにはカッターを使用しますが、カッターには様々なサイズと形状があり、材料の材質や要求する仕上がりによって選定します。回転彫刻機は、塗装材料やステンレス鋼の彫刻に適応し、小さくて薄い文字やロゴであっても、耐久性のある芸術的な彫刻が可能です。ステンレス鋼を彫刻すると輝きを引き出し、彫刻の側面は自然に見えます。
さらに、均一な彫刻深度は、長期的な視認性に優れ、後からラッカーや塗料を入れて、作品に色を加えることができます。ジュエリー、機械工房、IDプレートの分野で非常に人気があります。ステンレス鋼など硬い材料の彫刻には、カッターをしっかりと固定させるためにコレットスピンドル(高周波スピンドルを含む)が必要です。
ステンレス鋼用のカッターは特定の研磨を施します。穴あけ用のPercut、彫刻用のTwincutなど、様々な種類があります。ステンレス鋼の加工には、切り屑を排出して切削工具の寿命を延ばすために、ステンレス鋼に適合した潤滑システムを使用してください。
ステンレススチールのレーザー加工は、押し付けて材料を変形させることなく、耐食性が高く、深さのある高コントラストの彫刻が可能です。
強力レーザーでありながら高品質なレーザーシステムのファイバーレーザーマーカーは、正確な高速マーキングを行います。超コンパクトで優れた通信リンクを備えたこのファイバーレーザーは、あらゆる製造工程に組み込みラインレーザーとして使用することを想定して開発されました。金属やプラスチックへのマーキングに最適です。
...剛性が高く使いやすいLW2は、工業レーザーとして活用されることが多く、永久マークに最適なレーザーマーキングステーションです。CO2レーザーやファイバーレーザーのレーザーマーカーを内部に設置し、工業レーザーとして単品はもちろん、ロボットセルを使用したマーキングシステムでの中ロットパーツへのマーキングにいたるまで、あらゆる種類の永久マークが可能です。
...コンパクトレーザー彫刻機WELASEは、ほんの数秒で最高品質の名入れ加工ができますので、お客様をお待たせすることなく商品のお渡しが可能です。名入れレーザーとしてだけでなく、絵柄をカスタマイズレーザーで彫刻することもできます。ジュエリー彫刻機としてショップに設置して名入れサービスを提供されている店舗が多くあります。
...波長1064 nmのDPSSレーザー ハイブリッドレーザーマーカーは、プラスチックマークから金属マークまでの幅広い素材に超高速でダイレクトパーツマーキングを行う汎用性の高いレーザーマーカーです。ハイブリッドレーザーマーカーも他種のレーザーマーカーと同様に、永久マークを施せるレーザーマーカーです。
...コールドマーキングのグリーンレーザーマーカーは、他の波長に反応しない材料への微細マーキングや熱影響を最小限にした永久マークに最適です。グリーンレーザーはスポット径が小さいため、あらゆる材料に対し高品質・高精度の微細マーキングが可能です。ラインレーザーとして生産ラインへ組み込み、トレーサビリティの永久マークを施します。
...マイクロインパクト式刻印機と罫書き式刻印機は、多くの産業用アプリケーションに、高速、正確、美的、深彫りマーキングを提供します。
回転彫刻機は、ステンレス鋼を使用する様々なマーケットで、正確で魅力的な彫刻を提供します。
このインライン式罫書き装置は、騒音を最小限に抑えながら、金属刻印やプラスチックマークなど、部品に直接マーキング(ダイレクトパーツマーキング)を行うことができます。厳しい基準の騒音規制をクリアした静音性は、金属板の識別マークに最適な工業マークのソリューションです。
...二次元コードであるDatamatrixのダイレクトパーツマーキングを得意とするこの電磁式刻印機は、刻印精度が高い打刻機で、コード読み取りが正確に行えます。
...グラボテックは、40年前に打刻式の刻印機を開発して以降も革新を続けてきました。空圧式刻印機XF510pは、精度が高く最小で最速なダイレクトパーツマーキングマシンで、工業部品の識別マーキングに多く使われています。アルミプレート刻印やスチール加工など、様々な工業部品へのダイレクトパーツマーキングに最適です。金属パーツに識別マーキングを行いトレーサビリティに一役買います。
...スタンドアロンタイプの支柱型刻印機IMPACTは、設定がしやすくどなたでも簡単に操作が可能な打刻機です。打刻式の刻印技術とトレーサビリティにおける40年以上の経験を活かして開発したマーキング装置は、お客様の携わるあらゆるビジネスをアップグレードします。平面の金属プレート刻印だけでなく、円柱パーツも対応のマーキング装置です。
...高速、パワフル、正確:大型加工機ISx000シリーズは、大判サイズの材料に彫刻やカットを施せるパワフルなマシンです。サイン製造機-サインメーカーとして全世界で販売されているCNC加工機です。
...罫書き装置 SV510は、金属に深さ0.3mmのシャープな文字を刻印し、自動車識別番号-VINマーキングに最適です。最も過酷な環境用に設計され、あらゆるニーズに対応できるよう、自動/手動の生産ラインにも組み込み可能です。
...このマイクロインパクト式刻印機は、あらゆる金属に耐久性のある不正防止のマーキングが可能です。過酷な条件に耐える部品の識別、処理前のダイレクトパーツマーキング、偽造防止マーキングに最適です。
...Lasertrace™は、あらゆる種類の部品のトレーサビリティと識別を容易にします。
Gravostyle™ は、カスタマイズの彫刻ジョブを簡単に作成できます。あなたの創造性を解き放ち、新たな市場を獲得してください。