鉄鋼は、自動車産業の原材料や工業部品の構成要素として、最も広く使用されている素材です。
以下のスチールもグラボテックのマシンでマーキングが可能:
簡単マーキングで、識別・トレーサビリティに対応できます。
グラボテックはスチール彫刻の豊富な経験を活かし、お客様のニーズに最適なマーキングソリューションを選定いたします。
スチールのマーキング方法:
レーザー加工/レーザー彫刻は、レーザー光が熱で材料の表面だけを溶かし、深さ数ミリの文字やデザインをマーキングします。
レーザーを高出力にすることより、材料の表面を溶かします。
彫刻された部分が酸化すると、より鮮明で見やすいマーキングになります。
マーキング工程を製造ラインに組み込むには、加工スピードがキーとなります。
レーザー加工により材料の粗さが修正され、表面にコントラストが生まれ、凹凸のあるマーキングやレリーフを生成。
彫刻/マーキング後に材料の再加工や追加塗装が必要な場合や材料が粗い場合は、深彫り彫刻が必要です。
レーザーは彫刻プロセス中に高熱を発生させ材料を蒸発させます。
これにより、表面に視覚的にも手で触れてもわかるくらいの穴が開いてしまいます。
したがって、レーザーマーキング後に加工する場合(ダイカストのサンドブラストなど)には深彫り彫刻がオススメです。
レーザーアブレーション/研磨:材料の表面から薄い層を部分的に除去し、暗い色の表面にコントラストのあるマーキングを行います。
表面処理と洗浄:塗料、コーティング、埃、錆を除去して表面をきれいにします。
レーザーを正しく選定・設定することにより、アブレーションマーキングを実現します。レーザーの適度なパワーで高速移動すると、材料表面層を正確に除去します。除去される表面はレーザーエネルギーを吸収し蒸発します。
レーザーアブレーションプロセスの特徴:アブレーションマーキングには、材料を貫通しない、またはわずかにしか貫通しないため、いくつかの利点があります。材料にかかる熱が少なく、また、表面洗浄プロセスは非接触で、環境に優しく、正確で高速であることも付け加えられます。
マイクロインパクト式と罫書き式のマーキングは、鋼の特性、表面の状態、ほこりの有無、加工終了時の油分の有無、低温か高温か、薄いか厚いかなどに関わらず、半永久的で視認性の高いマーキングを行い、あらゆる金属部品のトレーサビリティに最適です。
マイクロインパクト式と罫書き式プロセスには、マーキングパーツの厚みに関係なく、材料に破断点を作らないという利点があります。
材料の除去、酸化、腐食はありません。
マイクロインパクト式刻印機は、深彫りマーキングが可能です。
マーキング後に塗装、亜鉛メッキなどの表面処理を行ったとしても、マーキングの視認性を維持できます。
スチールのフライス加工では、強力なトルクを持つ高周波スピンドルと非常に頑丈な工具保持具(コレットスピンドル)を使用すると振動なく加工ができます。
さらに、このアプリケーションでは、スチールの硬さに対応できる専用のツールが必要となります(穴あけ用のPercutカッター、彫刻用のTwinカッター)。
スチール材をフライス加工すると切粉が発生しますが、この加工には潤滑油が必要なため、切粉を直接除去するチップコレクタが使えません。
切粉の除去は、可溶性オイルを使用した潤滑システムで行うことが可能で、切粉や粉塵をトレイに集めます。(グラボテック取り扱い品)
回転彫刻は複数のパスを実行して材料の層を除去していくため、ご要望通りの深さに加工が可能です。
グラボテックのスチール向けレーザーソリューションは複数あります。
あらゆるタイプのスチール部品に高品質で高コントラストで半永久的なマーキングを実現します。
強力レーザーでありながら高品質なレーザーシステムのファイバーレーザーマーカーは、正確な高速マーキングを行います。超コンパクトで優れた通信リンクを備えたこのファイバーレーザーは、あらゆる製造工程に組み込みラインレーザーとして使用することを想定して開発されました。金属やプラスチックへのマーキングに最適です。
...剛性が高く使いやすいLW2は、工業レーザーとして活用されることが多く、永久マークに最適なレーザーマーキングステーションです。CO2レーザーやファイバーレーザーのレーザーマーカーを内部に設置し、工業レーザーとして単品はもちろん、ロボットセルを使用したマーキングシステムでの中ロットパーツへのマーキングにいたるまで、あらゆる種類の永久マークが可能です。
...コンパクトレーザー彫刻機WELASEは、ほんの数秒で最高品質の名入れ加工ができますので、お客様をお待たせすることなく商品のお渡しが可能です。名入れレーザーとしてだけでなく、絵柄をカスタマイズレーザーで彫刻することもできます。ジュエリー彫刻機としてショップに設置して名入れサービスを提供されている店舗が多くあります。
...波長1064 nmのDPSSレーザー ハイブリッドレーザーマーカーは、プラスチックマークから金属マークまでの幅広い素材に超高速でダイレクトパーツマーキングを行う汎用性の高いレーザーマーカーです。ハイブリッドレーザーマーカーも他種のレーザーマーカーと同様に、永久マークを施せるレーザーマーカーです。
...コールドマーキングのグリーンレーザーマーカーは、他の波長に反応しない材料への微細マーキングや熱影響を最小限にした永久マークに最適です。グリーンレーザーはスポット径が小さいため、あらゆる材料に対し高品質・高精度の微細マーキングが可能です。ラインレーザーとして生産ラインへ組み込み、トレーサビリティの永久マークを施します。
...グラボテックのマイクロインパクト式・罫書き式マーキングソリューションは、様々な種類のスチールに衝撃を与えることによって得られる、コントラストのない、目に見える深彫りマーキングを施します。
回転彫刻機は、美しく繊細な深彫り彫刻に適したソリューションであり、簡単なフライス加工や穴あけを行うことができます。
このインライン式罫書き装置は、騒音を最小限に抑えながら、金属刻印やプラスチックマークなど、部品に直接マーキング(ダイレクトパーツマーキング)を行うことができます。厳しい基準の騒音規制をクリアした静音性は、金属板の識別マークに最適な工業マークのソリューションです。
...二次元コードであるDatamatrixのダイレクトパーツマーキングを得意とするこの電磁式刻印機は、刻印精度が高い打刻機で、コード読み取りが正確に行えます。
...グラボテックは、40年前に打刻式の刻印機を開発して以降も革新を続けてきました。空圧式刻印機XF510pは、精度が高く最小で最速なダイレクトパーツマーキングマシンで、工業部品の識別マーキングに多く使われています。アルミプレート刻印やスチール加工など、様々な工業部品へのダイレクトパーツマーキングに最適です。金属パーツに識別マーキングを行いトレーサビリティに一役買います。
...市場でユニークな彫刻機は、看板製作、銘板、軽めのフライス加工、部品の工業マークに最適です。 メタルマーク、メタルカットにも対応の多機能な彫刻機です。IS400は、中サイズのアイテムに適した金属彫刻機で、IS400ボリュームは、大きなサイズのアイテムに適しており、どちらも金属彫刻、金属カット、プラスチックマークが可能です。
...高速、パワフル、正確:大型加工機ISx000シリーズは、大判サイズの材料に彫刻やカットを施せるパワフルなマシンです。サイン製造機-サインメーカーとして全世界で販売されているCNC加工機です。
...M20はジュエリー彫刻機としてだけでなく、香水のボトル彫刻、ネームプレート彫刻や真鍮プレート彫刻まで、あらゆるアプリケーションにおける名入れ彫刻を可能にする彫刻機です。小型軽量で、ショップ、オフィス、ワークショップなど限られたスペースにも設置が簡単で、イベントなどでの使用にも適しています。香水のボトル彫刻や指輪彫刻を行うとインパクトのあるショップやイベントになります。
...スタンドアロンタイプの支柱型刻印機IMPACTは、設定がしやすくどなたでも簡単に操作が可能な打刻機です。打刻式の刻印技術とトレーサビリティにおける40年以上の経験を活かして開発したマーキング装置は、お客様の携わるあらゆるビジネスをアップグレードします。平面の金属プレート刻印だけでなく、円柱パーツも対応のマーキング装置です。
...工業彫刻に適したIS200は、開発されてから15年以上にわたり、部品マーキングにおける識別マークやタグマークや名札彫刻はもちろん、カスタマイズパーツの分野で活躍し続けています。 コンパクトサイズの彫刻機は移動が簡単で、多忙な作業場や移動を伴う作業に最適です。
...このマイクロインパクト式刻印機は、あらゆる金属に耐久性のある不正防止のマーキングが可能です。過酷な条件に耐える部品の識別、処理前のダイレクトパーツマーキング、偽造防止マーキングに最適です。
...Lasertrace™は、あらゆる種類の部品のトレーサビリティと識別を容易にします。